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此方法受力成形时，伴随着液體工作压力持续提升而迟缓增大，此外，磨具两侧和硫化橡胶袋里侧另外受力，他们的液工作压力来源于同一高压泵的工作压力，其工作压力相同，方位反过来，磨具的内工作压力和外工作压力另外升降机，事实上磨具在全部液压机成形全过程中，不会受到一切工作压力的危害，只具有固定不动工艺品样子的功效，称之为內外液压机成形。成形加工工艺以下：此方法的成形加工工艺和操作流程基础同于内液压机法或外液压机法。
在內外液压机法的成形实际操作中，将PTFE环氧树脂分批添加硫化橡胶袋机壳中间的空隙中，随后将内孔法兰盘用后盖板密封性，再将全部管材放进高压反应釜中受力，单压14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保压5min上下卸压，从高压反应釜中获得制品，先卸掉法兰盘、空心楼盖、硫化橡胶袋等，最终卸掉抑制用的加長段，换掉煅烧用的加長段，提前准备煅烧。
选用內外液压机法成形加工工艺能够制取一些非常复杂的金属材料里衬PTFE复合型制品，如金属材料里衬PTFE三通、四通、弯管、异径三通、泵、阀等商品。他们的罩壳即是成形磨具的一部分，等压成型需有模具设计的规定，也是制成品的一部分，要有能考虑应用技术性标准规定的构造、抗压强度和材料等。
PTFE和金属材料罩壳组成一体的构件开展煅烧时，因为环氧树脂与金属材料的热变形率相距挺大，在高溫下内衬层会毁坏。因此选用填写填充母料后开展煅烧。如金属材料里衬PTFE三通预成形品在煅烧前，须在三通的空心一部分填写经高溫解决的二氧化硅，以超过PTFE里衬贴壁的规定，煅烧完后，将全部制品自来水热处理，那样解决的PTFE工艺品缩水率小，贴壁好，有延展性，有益于后工段长的反边加工工艺。这种填充母料规定在400~450℃下不溶解、不流动性、不脏污环氧树脂料、不与环氧树脂产生化学变化。另外要有利于清理，常见的是酸盐、石英沙、长石粉、二氧化硅等。
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